深冷工艺是工业气体很重要的一种工艺手段。

利用该工艺处理的原理是消除残余奥氏体，填充内部空间，增加金属的表面积，即耐磨表面，析出碳化物颗粒，降低残余应力，使金属基体更加稳定，增加金属材料的强度和韧性，提高材料的硬度金属经hrc1-2左右，且红硬度明显提高。
 
利用该工艺通常要经过三个阶段，分别是：降温，保温，和升温。缓慢降温的目的是完全消除残余应力。因为在淬火和回火过程中，金属基体会产生残余应力。在残余奥氏体向马氏体转变过程中，体积膨胀也会增加残余应力。只有缓慢降温才能抵消残余应力的增加，完全消除残余应力。
 
保温的目的是尽可能地将基体中的残余奥氏体转变为马氏体，并尽可能地生成碳化物颗粒。

由于残余奥氏体向马氏体的转变过程是一个缓慢的过程，保温时间的长短会影响残余奥氏体的转变量，而深冷后的寿命主要由保温时间长短决定。
 
缓慢升温过程的主要目的是防止残余应力的产生。

由于设备的限制，我国深冷处理的研究一般采用液氮直接冷却法，即工件直接放入液氮中，保温时间较短，一般保温时间与直径(mm)一致，这将大大增加残余应力。
 
那利用深冷工艺处理的使用，常用到的设备又有哪些呢？别急，一起来看下面的内容吧！
 
空气过滤机：

为了减少空压机内部机械运动表面的磨损，保证空气质量，空气进入空压机前必经过空气滤清器，除去灰尘等杂质。
 
空气压缩机：

根据工作原理，空压机可分为容积式和转速式两大类。目前，空气压缩机主要有往复式塞式、离心式和螺杆式。
 
空气冷却器：

用于降低压缩空气进入空气干燥净化器和空分塔前的温度，避免进入塔内的温度大幅度波动，使压缩空气中的大部分水分得以分离。
 
空气干燥净化器：

压缩空气经过空气冷却器后仍含有水、二氧化碳、乙炔等碳氢化合物。为了保证空分设备的长期顺利运行，要设置专门的净化设备来去除这些杂质。常见的空气净化方法是吸附和冷冻。目前，分子筛吸附技术在我国中小型氮肥厂有广泛的应用。
 
空分塔：

空分塔内主要包括有主换热器、液化器、精馏塔、冷凝蒸发器等。

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